Классификация расходомера

Классификация расходомера

Классификацию расходомера можно разделить на: объемный расходомер, скоростной расходомер, целевой расходомер, электромагнитный расходомер, вихревой расходомер, ротаметр, расходомер дифференциального давления, ультразвуковой расходомер, массовый расходомер и т. д.

1. Ротаметр

Поплавковый расходомер, также известный как ротаметр, представляет собой разновидность расходомера переменной площади.В вертикальной конусной трубке, которая расширяется снизу вверх, гравитация поплавка круглого сечения воспринимается гидродинамической силой, и поплавок может находиться внутри. Конус может свободно подниматься и опускаться.Он перемещается вверх и вниз под действием скорости потока и плавучести и после балансировки с весом поплавка передается на циферблат для индикации расхода через магнитную муфту.Обычно делятся на стеклянные и металлические ротаметры.Расходомеры с металлическим ротором наиболее часто используются в промышленности.Для агрессивных сред при небольших диаметрах труб обычно используют стекло.Из-за хрупкости стекла ключевой точкой контроля также является роторный расходомер, изготовленный из драгоценных металлов, например титана..Существует множество отечественных производителей роторных расходомеров, в основном Chengde Kroni (с использованием немецкой кельнской технологии), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi и Changzhou Chengfeng, которые производят ротаметры.Благодаря высокой точности и повторяемости ротаметров он широко используется для определения расхода труб малого диаметра (≤ 200 мм).

2. Расходомер прямого вытеснения.

Расходомер прямого вытеснения измеряет объемный расход жидкости путем измерения дозируемого объема, образующегося между корпусом и ротором.В зависимости от конструкции ротора расходомеры прямого вытеснения бывают типа с тарельчатым колесом, типа скребка, типа с эллиптической передачей и так далее.Объемные расходомеры характеризуются высокой точностью измерения, некоторые до 0,2%;простая и надежная конструкция;широкая применимость;устойчивость к высоким температурам и высокому давлению;низкие условия установки.Он широко используется при измерении сырой нефти и других нефтепродуктов.Однако из-за зубчатой ​​передачи основная часть трубопровода представляет собой самую большую скрытую опасность.Перед оборудованием необходимо установить фильтр, который имеет ограниченный срок службы и часто требует обслуживания.Основными отечественными производственными единицами являются: Кайфэнский приборостроительный завод, Аньхойский приборостроительный завод и т. д.

3. Расходомер перепада давления.

Расходомер дифференциального давления – это измерительный прибор с длительной историей использования и полными экспериментальными данными.Это расходомер, который измеряет разность статических давлений, создаваемую жидкостью, протекающей через дросселирующее устройство, для отображения скорости потока.Самая базовая конфигурация состоит из дроссельного устройства, трубопровода сигнала перепада давления и манометра перепада давления.Наиболее часто используемым дросселирующим устройством в отрасли является стандартизированное «стандартное дросселирующее устройство».Например, стандартное отверстие, сопло, сопло Вентури, трубка Вентури.Теперь устройство дросселирования, особенно измерение расхода сопла, движется к интеграции, а высокоточный датчик перепада давления и температурная компенсация интегрированы с соплом, что значительно повышает точность.Технология трубки Пито может использоваться для онлайн-калибровки дроссельного устройства.В настоящее время в промышленных измерениях также используются некоторые нестандартные дроссельные устройства, такие как двойные диафрагмы, круглые диафрагмы, кольцевые диафрагмы и т. д. Эти расходомеры обычно требуют калибровки реального расхода.Конструкция стандартного дроссельного устройства относительно проста, но из-за относительно высоких требований к допускам на размеры, форму и положение технология обработки относительно сложна.Если взять в качестве примера стандартную диафрагму, то это ультратонкая пластинчатая деталь, которая склонна к деформации во время обработки, а диафрагмы большего размера также склонны к деформации во время использования, что влияет на точность.Напорное отверстие дроссельного устройства, как правило, не слишком велико и деформируется во время использования, что влияет на точность измерения.Стандартная диафрагма приводит к изнашиванию конструктивных элементов, связанных с измерением (например, острых углов), из-за трения жидкости о нее во время использования, что снижает точность измерения.

Хотя разработка расходомеров дифференциального давления началась относительно рано, с постоянным совершенствованием и разработкой других форм расходомеров, а также постоянным улучшением требований к измерению расхода для промышленного развития, положение расходомеров дифференциального давления в промышленных измерениях частично изменилось. На смену ему приходят современные, высокоточные и удобные расходомеры.

4. Электромагнитный расходомер.

Электромагнитный расходомер разработан на основе принципа электромагнитной индукции Фарадея для измерения объемного расхода проводящей жидкости.Согласно закону электромагнитной индукции Фарадея, когда проводник пересекает линию магнитного поля в магнитном поле, в проводнике генерируется индуцированное напряжение.Величина электродвижущей силы соответствует величине проводника.В магнитном поле скорость движения перпендикулярно магнитному полю пропорциональна, а затем в зависимости от диаметра трубы и разницы среды преобразуется в скорость потока.

Электромагнитный расходомер и принципы выбора: 1) Измеряемая жидкость должна быть проводящей жидкостью или суспензией;2) Калибр и дальность, желательно нормальная дальность - более половины полной дальности, а скорость потока - 2-4 метра;3).Рабочее давление должно быть меньше сопротивления давления расходомера;4).Для разных температур и агрессивных сред следует использовать разные материалы футеровки и электродов.

Точность измерения электромагнитного расходомера основана на ситуации, когда жидкость заполнена трубой, а проблема измерения воздуха в трубе еще не решена должным образом.

Преимущества электромагнитных расходомеров: нет дроссельной части, поэтому потери давления невелики, а потребление энергии снижается.Это связано только со средней скоростью измеряемой жидкости, а диапазон измерения широк;Остальные среды можно измерять только после калибровки воды, без коррекции, наиболее подходит для использования в качестве расчетного прибора учета.Благодаря постоянному совершенствованию технологий и технологических материалов, постоянному улучшению стабильности, линейности, точности и срока службы, а также постоянному увеличению диаметров труб, для измерения твердо-жидких двухфазных сред используются сменные электроды и скребковые электроды для решения проблемы. проблема.Высокое давление (32 МПа), коррозионная стойкость (антикислотная и щелочная футеровка), проблемы измерения среды, а также постоянное расширение калибра (до калибра 3200 мм), постоянное увеличение срока службы (обычно более 10 лет), электромагнитные Расходомеры становятся все более широко используемыми, их стоимость также снизилась, но общая цена, особенно цена труб большого диаметра, все еще высока, поэтому она занимает важное место при покупке расходомеров.

5. Ультразвуковой расходомер

Ультразвуковой расходомер — это новый тип прибора для измерения расхода, разработанный в наше время.Пока жидкость, которая может передавать звук, может быть измерена с помощью ультразвукового расходомера;Ультразвуковой расходомер может измерять поток высоковязкой жидкости, непроводящей жидкости или газа и его измерение. Принцип скорости потока таков: скорость распространения ультразвуковых волн в жидкости будет меняться в зависимости от скорости потока измеряемой жидкости.В настоящее время высокоточные ультразвуковые расходомеры по-прежнему принадлежат иностранным брендам, таким как Fuji в Японии, Kanglechuang в США;К отечественным производителям ультразвуковых расходомеров в основном относятся: Таншань Мэйлунь, Далянь Сяньчао, Ухань Тайлун и так далее.

Ультразвуковые расходомеры, как правило, не используются в качестве расчетных приборов учета, и производство не может быть остановлено для замены в случае повреждения точки замера на месте, и они часто используются в ситуациях, когда для управления производством требуются параметры испытаний.Самым большим преимуществом ультразвуковых расходомеров является то, что они используются для измерения расхода большого калибра (диаметр труб более 2 метров).Даже если некоторые точки замера используются для расчета, использование высокоточных ультразвуковых расходомеров позволяет сэкономить затраты и сократить объем технического обслуживания.

6. Массовый расходомер

После многих лет исследований массовый расходомер с U-образной трубкой был впервые представлен американской компанией MICRO-MOTION в 1977 году. Как только этот расходомер появился на свет, он показал свою высокую жизнеспособность.Его преимущество заключается в том, что сигнал массового расхода может быть получен напрямую, и на него не влияет влияние физических параметров, точность составляет ± 0,4% от измеренного значения, а некоторые могут достигать 0,2%.Он может измерять широкий спектр газов, жидкостей и суспензий.Он особенно подходит для измерения сжиженного нефтяного газа и сжиженного природного газа с использованием качественных торговых сред. Электромагнитный расходомер недостаточен;поскольку на него не влияет распределение скорости потока на входной стороне, нет необходимости в прямых участках трубы на передней и задней сторонах расходомера.Недостатком является то, что массовый расходомер имеет высокую точность обработки и, как правило, имеет тяжелое основание, поэтому он дорог;поскольку на него легко воздействует внешняя вибрация и точность снижается, обратите внимание на выбор места и метода его установки.

7. Вихревой расходомер

Вихревой расходомер, также известный как вихревой расходомер, представляет собой продукт, который появился только в конце 1970-х годов.Он стал популярен с момента его появления на рынке и широко использовался для измерения жидкости, газа, пара и других сред.Вихревой расходомер представляет собой расходомер скорости.Выходной сигнал представляет собой сигнал частоты импульсов или стандартный сигнал тока, пропорциональный скорости потока, и на него не влияют температура жидкости, состав давления, вязкость и плотность.Конструкция проста, нет движущихся частей, а детекторный элемент не касается измеряемой жидкости.Он имеет характеристики высокой точности и длительного срока службы.Недостаток заключается в том, что при установке требуется определенный прямой участок трубы, а обычный тип не устойчив к вибрации и высокой температуре.Вихревая улица бывает пьезоэлектрического и емкостного типов.Последний имеет преимущества в термостойкости и виброустойчивости, но он дороже и обычно используется для измерения перегретого пара.

8. Целевой расходомер

Принцип измерения: когда среда течет в измерительной трубке, разница давлений между ее собственной кинетической энергией и целевой пластиной вызывает небольшое смещение целевой пластины, и результирующая сила пропорциональна скорости потока.Он может измерять сверхмалый расход, сверхнизкую скорость потока (0–0,08 м/с), а точность может достигать 0,2%.


Время публикации: 7 апреля 2021 г.